ব্লো মোল্ডিং মেশিনঃ প্রকার এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি ওভারভিউ

ব্লো মোল্ডিং প্রযুক্তির পরিচিতি

ব্লো মোল্ডিং, যা ব্লো মাউন্ডিং নামেও পরিচিত, একটি দ্রুত বর্ধনশীল প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়ায় গরম প্লাস্টিকের প্রিফর্মকে একটি ছাঁচের গহ্বরের বিপরীতে বাতাসের চাপ ব্যবহার করে ফুলিয়ে ফাঁপা পণ্য তৈরি করা হয়। দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময় কম ঘনত্বের পলিইথিলিন বোতল তৈরির জন্য এই প্রযুক্তিটি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে এবং ১৯৫০-এর দশকের শেষের দিকে উচ্চ ঘনত্বের পলিইথিলিন এবং উন্নত ব্লো মোল্ডিং সরঞ্জামের আবির্ভাবের সাথে এর প্রসার ঘটে। বর্তমানে, ব্লো মোল্ডিং মেশিনগুলি কয়েক মিলিলিটার থেকে ১০,০০০ লিটারের বেশি ধারণক্ষমতা সম্পন্ন কন্টেইনার তৈরি করে, যা প্যাকেজিং থেকে শুরু করে অটোমোটিভ শিল্প পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

ব্লো মোল্ডিং মেশিনের প্রধান প্রকারভেদ

ব্লো মোল্ডিং মেশিনগুলি প্রধানত তিনটি প্রকারে বিভক্ত:

১. এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন: এগুলি একটি এক্সট্রুডার, ব্লো মোল্ডিং ইউনিট এবং ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে। প্লাস্টিক গলানো হয় এবং একটানা বা বিরতিহীনভাবে একটি টিউব-আকৃতির প্যারিসন (প্রিফর্ম) হিসাবে বের করা হয়। যখন প্যারিসন পর্যাপ্ত দৈর্ঘ্যে পৌঁছায়, তখন ছাঁচটি এটির চারপাশে বন্ধ হয়ে যায় এবং সংকুচিত বাতাস এটিকে ছাঁচের দেয়ালের বিপরীতে ফুলিয়ে দেয়। শীতল হওয়ার পরে, ফাঁপা অংশটি বের করা হয়। এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং জটিল, অনিয়মিত আকারের, বিজোড় আইটেম তৈরি করতে আদর্শ এবং সাধারণত HDPE এবং PP শক্ত প্লাস্টিকের বোতলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এর সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে কম যন্ত্রপাতির খরচ (ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের প্রায় এক-তৃতী থেকে অর্ধেক) এবং কম অবশিষ্ট চাপযুক্ত পণ্য, যা উচ্চ প্রসার্য, প্রভাব এবং নমন প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

২. ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন: এগুলি প্লাস্টিকাইজিং, হাইড্রোলিক সিস্টেম, কন্ট্রোল ইলেকট্রনিক্স এবং ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে। প্রথমে একটি প্রিফর্ম ইনজেকশন করে তৈরি করা হয়। এই প্রিফর্মটি পরে একটি ব্লো মোল্ডিং স্টেশনে স্থানান্তরিত করা হয় যেখানে এটিকে চূড়ান্ত আকারে ফুলানো হয়। সাধারণ কনফিগারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে তিন-স্টেশন (১২০° ব্যবধানে) এবং চার-স্টেশন (৯০° ব্যবধানে) মেশিন। ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং HDPE এবং PP মেডিকেল বোতলগুলির জন্য উপযুক্ত। এটি উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা সম্পন্ন কন্টেইনার তৈরি করে, যার জন্য কোনো সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না এবং চমৎকার বোতলের মুখের সমতলতা ও সিলিং থাকে, যা গ্যাস প্রবেশে বাধা দেয়—ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা। তবে, ছাঁচের খরচ বেশি এবং এটি সাধারণত ছোট কন্টেইনারের (১০–৩০০ মিলি) জন্য ব্যবহৃত হয়।

৩. বিশেষ গঠন ব্লো মোল্ডিং মেশিন এবং স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং মেশিন: এই বিভাগে শীট, গলিত উপাদান বা ঠান্ডা প্রিফর্ম ব্যবহার করে বিশেষভাবে আকৃতির ফাঁপা আইটেম তৈরি করার জন্য মেশিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং মেশিন (যেমন "ইনজেকশন-স্ট্রেচ-ব্লো" বা "এক্সট্রুশন-স্ট্রেচ-ব্লো") এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন উভয় প্রকারের হতে পারে। এগুলিতে ফুঁ দেওয়ার সময় প্রিফর্মকে দ্বি-অক্ষীয়ভাবে (অনুদৈর্ঘ্য এবং রেডিয়ালি) প্রসারিত করা হয়, যা কন্টেইনারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বাধা বৈশিষ্ট্য এবং স্বচ্ছতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। এটি তরল ফার্মাসিউটিক্যালস বা পানীয়ের জন্য PET এবং PP বোতলগুলির জন্য আদর্শ। স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং এক-পদক্ষেপ (সংহত) বা দুই-পদক্ষেপ (আলাদা প্রিফর্ম এবং ফুঁ) হতে পারে।

এক্সট্রুশন পদ্ধতি: অবিচ্ছিন্ন বনাম বিরতিহীন

প্যারিসন এক্সট্রুশনের উপর ভিত্তি করে এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনগুলিকে আরও ভাগ করা যেতে পারে:

অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং: এক্সট্রুডার ক্রমাগত প্যারিসন তৈরি করে। পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে রেসিপ্রোকেটিং, বিকল্প আউটপুট, বা রোটারি টেবিল সিস্টেম, যেখানে অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন বজায় রাখতে ছাঁচ বা আউটপুট বিকল্প হয়। তুলনামূলকভাবে সহজ সরঞ্জাম এবং কম বিনিয়োগের সাথে এই পদ্ধতিটি ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলির মধ্যে সাধারণ।

বিরতিহীন এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং: এই পদ্ধতিতে একটি সঞ্চয়কারী হেড ব্যবহার করা হয়। গলিত প্লাস্টিক ক্রমাগত প্লাস্টিকাইজড হয় এবং একটি স্টোরেজ চেম্বারে সরবরাহ করা হয়। একবার একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জমা হলে, একটি পিস্টন দ্রুত গলিত পদার্থকে ডাইয়ের মাধ্যমে ঠেলে প্যারিসন তৈরি করে। এটি ১০ লিটারের বেশি বড় কন্টেইনারের জন্য উপযুক্ত এবং সাধারণত উচ্চ-মানের, উপাদান-দক্ষ উৎপাদনের জন্য প্যারিসন প্রাচীর বেধ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে।

উপসংহার

ব্লো মোল্ডিং মেশিনগুলি বিভিন্ন ফাঁপা প্লাস্টিক পণ্য তৈরির জন্য বহুমুখী সমাধান সরবরাহ করে। এক্সট্রুশন, ইনজেকশন এবং স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য, সেইসাথে অবিচ্ছিন্ন বনাম বিরতিহীন অপারেশন বোঝা, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সঠিক প্রযুক্তি নির্বাচন করতে সাহায্য করে, যা সর্বোত্তম পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে।