ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া এবং রোল মোল্ডিং প্রক্রিয়া মধ্যে তুলনা

ব্লো মোল্ডিং এবং ঘূর্ণন মোল্ডিং দুটি সাধারণ ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া। ব্লো মোল্ডিং এবং রোটোমোল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী? কোন মোল্ডিং প্রক্রিয়াটি ভাল?

প্রথমত, আসুন ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া এবং ঘূর্ণন মোল্ডিং প্রক্রিয়া ধারণা বুঝতে। ব্লো মোল্ডিং এবং ঘূর্ণন মোল্ডিং মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে জানুন।

ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া কি?

এছাড়াও ব্লো মোল্ডিং নামে পরিচিত, কাঁচামালটি প্লাস্টিকের প্যারিসন গঠনের জন্য এক্সট্রুডেড বা ইনজেকশন করা হয়। এটি এখনও গরম থাকা অবস্থায় বিভক্ত ছাঁচে রাখুন, এবং ছাঁচ বন্ধ হওয়ার পরে,প্যারিসনে সংকুচিত বাতাস প্রবেশ করা হয়, যাতে প্লাস্টিকের প্যারিসনটি ফুটো করা হয় এবং ছাঁচের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের সাথে সংযুক্ত থাকে। শীতল হওয়ার পরে, এটি বিভিন্ন গহ্বর ব্লো মোল্ডিং পণ্য গঠনের জন্য demolded হয়।

রোটোমোল্ডিং প্রক্রিয়া কি?

এটি ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ, ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ এবং ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত, এটি প্লাস্টিকের ফাঁকা ছাঁচনির্মাণের একটি পদ্ধতি। কাঁচামাল ছাঁচে যুক্ত করা হয়,ছাঁচ দুটি উল্লম্ব অক্ষ বরাবর ক্রমাগত ঘোরানো এবং গরম করা হয়, এবং ছাঁচের কাঁচামাল ধীরে ধীরে এবং অভিন্নভাবে আবৃত হয় এবং গলিত হয় এবং মহাকর্ষ এবং তাপ শক্তির কর্মের অধীনে ছাঁচের গহ্বরের পুরো পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত হয়,এবং প্রাথমিকভাবে প্রয়োজনীয় হিসাবে গঠিত হয়পণ্যটির আকৃতি ঠান্ডা হয়ে যায় এবং সংশ্লিষ্ট রোটোমোল্ডেড পণ্যের আকারে রূপান্তরিত হয়।

পরবর্তী, ব্লো মোল্ডিং এবং ঘূর্ণন মোল্ডিং মধ্যে পার্থক্য বিভিন্ন দিক থেকে তুলনা করা হবে।

ব্লো এবং রোটোমোল্ডিংয়ের জন্য মেশিন নির্মাণ

হোল ব্লো মোল্ডিং মেশিনটি একটি ছোট এলাকা দখল করে, এর কাঠামো সহজ, এবং এটি পরিচালনা করা সহজ। এটিতে কেবল 3-4 জন লোকের প্রয়োজন।

রোটোমোল্ডিং মেশিনটি একটি বড় এলাকা দখল করে এবং এর কাঠামো সহজ, তবে অপারেশনটি আরও জটিল এবং প্রায়শই প্রচুর শ্রম প্রয়োজন।

ব্লো এবং রোটোমোল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে উৎপাদন দক্ষতা

ব্লো-মোল্ডিং পণ্যগুলি সাধারণত উচ্চ আণবিক-ওজনের উচ্চ ঘনত্বের পলিথিলিন রজন থেকে তৈরি হয়, যা একবার এক্সট্রুড করা হয় এবং ফুঁ দেওয়া হয়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং পর্যাপ্ত;পণ্যটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত, এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল।

সাধারণভাবে, গহ্বর ব্লো মোল্ডিং মেশিনটি প্রতি ঘন্টায় গড়ে 18-20 টি প্লাস্টিকের বালতি উত্পাদন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 40 কেজি ওজনের 2000L বালতি প্রতি ঘন্টায় 8-9 টুকরা উত্পাদন করতে পারে।১-২ জন শ্রমিককে অপারেশনে দক্ষ হতে পারে, এবং স্বয়ংক্রিয় ফাঁকা ব্লো মোল্ডিং মেশিনটি পরিচালনা করা সহজ, শ্রম-সংরক্ষণ এবং দ্রুত।

রোটোমোল্ডিংয়ের প্রক্রিয়াজাতকরণের গতি ধীর। একই 2000L বালতি জন্য, রোটোমোল্ডিংয়ের আউটপুট প্রতি ঘন্টায় মাত্র 1-2 টুকরা।

এছাড়াও, রোটোমোল্ডিংয়ের কাঁচামালের উপর উচ্চ চাহিদা রয়েছে এবং কম প্লাস্টিকের উপাদান উপলব্ধ। এছাড়াও, বৃহত আকারের রোটোমোল্ডিং, 3-4 জন শ্রমিক, শ্রম-প্রয়োগকারী, দীর্ঘ প্রক্রিয়াজাতকরণ চক্র,এবং উচ্চ খরচঅতএব, এটি বড় আকারের সমাবেশ লাইন উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।

ব্লো এবং রোটোমোল্ডিংয়ের জন্য বহুস্তরীয় পণ্য উৎপাদন

মাল্টি-লেয়ার ব্লো-মোল্ডিং পণ্যটি একটি শক্তিশালী ইউভি-স্থিতিশীল বাইরের স্তর, একটি কালো মাঝের স্তর এবং একটি কুমারী পলিমার অভ্যন্তরীণ স্তর ব্যবহার করে যা পানীয় জলের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে।ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ায় একাধিক স্তর একই সময়ে গঠিত হতে পারে, তাই প্রতিটি স্তর মধ্যে বন্ধন খুব টাইট হয়

1. হোল ব্লো মোল্ডিং পণ্যগুলির সুবিধা এবং কার্যকারিতা সম্পর্কে ভূমিকা

1. পণ্যটি টেক্সচার হিসাবে হালকা, পরিচালনা করা সহজ, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার, টেকসই, পরিধান-প্রতিরোধী এবং বিরোধী পতন। সাধারণভাবে এটি একটি মাল্টি-স্তর কাঠামো থাকতে পারে,এবং প্রতিটি স্তর এক সময়ে প্লাস্টিক গলিত গলিত দ্বারা গঠিত হয়, এবং এর কারণে ত্রুটিগুলি ধাপে ধাপে হয়, যা প্লাস্টিকের ব্যারেলের ধাক্কা প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

ফাঁকা ব্লো-মোল্ডেড প্লাস্টিকের ব্যারেলের বহু-স্তরীয় কাঠামোর একাধিক ধারণা রয়েছেঃ বাইরের স্তরটি অন্ধকার (নীল), যা অতিবেগুনী রশ্মি এবং হালকা বয়সের প্রতিরোধ করতে পারে,এবং অভ্যন্তরীণ স্তর রজন এর প্রাকৃতিক রঙ, যা বিষয়বস্তুর বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে এবং এটি ব্যবহার করা সহজ করে তোলে। মাঝের অভ্যন্তরীণ স্তরটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান গ্রহণ করে, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য কো-এক্সট্রুশন (আরইসিও) এর নিয়ম মেনে চলে,যা পরিবেশ রক্ষার জন্য উপকারী, এবং বাইরের স্তরটি সামগ্রিক মান নিশ্চিত করে নতুন কাঁচামাল গ্রহণ করে।

2. ফাঁকা ব্লো মোল্ডিং প্লাস্টিকের ব্যারেল উচ্চ আণবিক ওজন উচ্চ ঘনত্ব নিম্ন চাপ পলিথিন কাঁচামাল যা উচ্চ অনমনীয়তা, creep প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য আছে,পরিধান প্রতিরোধের এবং পরিবেশগত চাপের প্রতিরোধের. ব্যাপকভাবে পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্প প্যাকেজিং ব্যবহার করা যেতে পারে।

উপসংহারে, গহ্বর ব্লো মোল্ডিং মেশিন মাল্টি-স্তর ডাই প্রযুক্তি গ্রহণ করে। মাল্টি-স্তর পণ্য উত্পাদন উপলব্ধি। উপাদান পুনর্ব্যবহার হার উন্নত, উপাদান খরচ কমাতে,এবং সেই অনুযায়ী উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি.

রোটোমোল্ডিং প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি স্তরকে প্রতিটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় আলাদাভাবে যুক্ত করা দরকার, যা প্রতিটি স্তরের মধ্যে আঠালো হ্রাস করবে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে না,এবং মানবশক্তি এবং সময়ের অপচয় ঘটায়.

ব্লো মোল্ডিং পণ্য এবং রোটমোল্ডিং পণ্যগুলির মধ্যে কোনটি আরও ভাল মানের এবং শক্তিশালী?

উত্তর, অবশ্যই, ব্লো মোল্ডিং পণ্য।

ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলি ভাল রঙ, হালকা ওজন, ঘন এবং অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং ভাল মানের।কারণ প্লাস্টিক আগুনে গলে যায় এবং তারপর ঠান্ডা হয়ে যায়, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং প্রায়শই মানের সমস্যা যেমন পণ্যের দেয়ালের বেধের অভিন্নতা, বড় আকারের ত্রুটি,এবং পণ্যের পৃষ্ঠের অমেধ্যসহজ কথায় বলতে গেলে, ব্লো মোল্ডিং পণ্যগুলি রোটোমোল্ডিং পণ্যগুলির তুলনায় আরও শক্ত, এবং স্লিপ, পরিধান এবং পরিবেশগত চাপের ক্র্যাকিংয়ের চেয়ে বেশি প্রতিরোধী,এবং সংঘর্ষে আরো প্রতিরোধী এবং কম পরিবহন খরচ.

এছাড়াও, শক্তির ব্যবহারের দিক থেকে, ব্লো মোল্ডিং রোটোমোল্ডিংয়ের চেয়ে বেশি শক্তি-কার্যকর।

বর্তমানে, ফাঁকা ব্লো মোল্ডিং মেশিনগুলির নকশা এবং উত্পাদনে, ডাই এবং এক্সট্রুডারগুলির জন্য ইন্ডাকশন হিটার ব্যবহার করা হয়, যা 40% থেকে 50% শক্তি সাশ্রয় করতে পারে।মেশিনের clamping ডিভাইসের জন্য servo মোটর ব্যবহার 40% শক্তি সংরক্ষণ করতে পারেনশক্তি খরচ কমানোর ফলে কিছু উৎপাদন খরচও সাশ্রয় হয়।

রোটোমোল্ডিং এবং ব্লো মোল্ডিংয়ের তুলনায়, এখানে অনেক বেশি ম্যানুয়াল কাজ রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ঘূর্ণন মোল্ডিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ছাঁচটি খুলতে এবং বন্ধ করতে বিশেষায়িত শ্রমিকদের প্রয়োজন।ছাঁচ খোলার ও বন্ধ করার জন্য কঠোর পরিশ্রম করতে হয়এর জন্য প্রচুর শ্রম ও শ্রম ব্যয় প্রয়োজন।

রোটোমোল্ডিংয়ে ব্যবহৃত জ্বালানি উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখে যা শ্রমিকদের বা কাঁচামাল যোগ করার প্রক্রিয়াটির জন্য বিপজ্জনক।জ্বালানী জ্বালানির ফলে পরিবেশ দূষিত গ্যাসও উৎপন্ন হয়.

একটি পণ্য তৈরির পর, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব পরবর্তী পণ্য তৈরি করার জন্য, যখন ছাঁচটি এখনও গরম থাকে, তখন এটিকে শীতল করার জন্য এটিতে ঠান্ডা জল ঢেলে দেওয়া প্রয়োজন,এবং জ্বালানীর খরচ খুবই বেশি, যার ফলে সম্পদ অপচয় হয়।

এই উপরে একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ. আমরা উপরে যা বলেছি অনুযায়ী, এটা দেখা উচিত যে ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া খরচ কম, ব্লো ছাঁচনির্মাণ কম শ্রম প্রয়োজন,উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, কম উপাদান প্রয়োজন, কম উপাদান খরচ, কম শক্তি খরচ ইত্যাদি

উপরে ব্লো মোল্ডিং এবং ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে প্রক্রিয়া তুলনা। দীর্ঘমেয়াদে, ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া আমাদের আরও বিস্তৃত সুবিধা এনেছে।ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া অনেক সুবিধা আছে, এবং ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গহ্বর ব্লো মোল্ডিং মেশিনের সুবিধাগুলি সন্দেহের বাইরে।